ریخته گری مداوم ( مداوم ریزی )1-8 : مقدمه : ریخته گری شمش ها به طریقه تکباری از نظر مشخصات متالوژیکی ، تکنولوژیکی و تولیدی دارای نارسایی ها و نقایص عمده ای است که تبدیل شرایط انجماد و افزایش کمیت و کیفیت تولیدی را ایجاب می ...
Read Moreدر ریخته گری شمش ، شمش های خنک شده از قالب ها درآورده (بیرون کشیده) می شوند و در کوره های همدما سازی قرار می گیرند و تا دمای یک نواخت حدود ۱۲۰۰ سانتی گراد برای نورد کاری، دوباره گرم می شنود.در شمش ریزی شمش ها ممکن است با ...
Read More2021-11-6 شمش، بلوم، بیلت، تختال، ریختهگری، آهن خام و این موارد تنها بخشی از اصطلاحات رایج فولادی هستند که ممکن است شما هم آنها را شنیده باشید اما با معنای بسیاری از آنها آشنایی نداشته باشید!
Read More1- شمش اولیه: این شمش معمولا در کارخانه های ریخته گری تولید می شود و از درصد خلوص بالایی در خدود 99/9 % برخوردار است که معمولا به صورت پوکه های مستطیل شکل با وزن 15 الی 20 کیلو گرم تهیه می شوند .
Read Moreدانلود و دریافت مقاله بررسی تغییرات سرعت ریخته گری بر فرایند انجماد شمش در ریخته گری مداوم فولاد مراجع و منابع این مقاله:لیست زیر مراجع و منابع استفاده شده در این مقاله را نمایش می دهد. این مراجع به صورت کاملا ماشینی و ...
Read Moreمقاله زیر در صفحه ۸۲ مجله پردازش، شماره ۱۰۴ و ۱۰۵، فروردین و اردیبهشت ۱۳۹۶ به چاپ رسیده است. جهت دانلود اصل فایل مقاله، لطفا اینجا را کلیک فرمایید. تاثیر همزن های الکترومغناطیسی بر کیفیت شمش در ماشین ریخته گری مداوم
Read More2021-11-6 ریخته گری انواع شمش فولادی پس از آنکه مذاب فولاد خام با استفاده از فولادسازی در کوره قوس الکتریکی (EAF) و یا کنورتور بهدست آمد، فرایند شمشریزی به دو روش ریختهگری پیوسته و دستی(تکباری) انجام میشود.
Read More2020-8-24 روش های ذوب و ریخته گری نقره در این مقاله آموزشی با تمامی روش ها و نکات دقیق جهت ریخته گری و ذوب نقره آشنا خواهید شد . در آخر نیز ویدیو آموزشی جهت ذوب نقره با مشعل هواگاز به شما آموزش داده شده است.
Read Moreریخته گری مداوم ( مداوم ریزی )1-8 : مقدمه : ریخته گری شمش ها به طریقه تکباری از نظر مشخصات متالوژیکی ، تکنولوژیکی و تولیدی دارای نارسایی ها و نقایص عمده ای است که تبدیل شرایط انجماد و افزایش کمیت و کیفیت تولیدی را ایجاب می ...
Read Moreدرادامه ممکن است در شمش ریخته شود یا در ریخته گری مداوم برای دستگاه نورد استفاده شود. مزایای کوره ذوب روباز : 1-مزیت بزرگ کوره باز انعطاف پذیری آن است: بار میتواند تمام ضایعات سرد یا هر ترکیبی از آهن و قراضه باشد.
Read More2021-4-11 شمش اولین محصول تولید شده از سنگآهن است. شمش محصول آجری شکلی است که از ریختهگری پیوسته تولید میشود. طول شمش برابر از ۲ متر بوده و بهصورت فلز خالص تولید میگردد. بیلت چیست؟
Read More1- شمش اولیه: این شمش معمولا در کارخانه های ریخته گری تولید می شود و از درصد خلوص بالایی در خدود 99/9 % برخوردار است که معمولا به صورت پوکه های مستطیل شکل با وزن 15 الی 20 کیلو گرم تهیه می شوند .
Read Moreسپس مواد مذاب را در واحد ریخته گری داخل قالبهای شمش ریخته و بر روی غلطکی قرار داده و با پاشیدن آب به خنک کردن آن اقدام می نمایند .پس از خنک شدن شمش فولادی را به طول دلخواه برش می دهند.
Read Moreفولاد با مارک USD7 دارای 0/05 تا 0/09 درصد وزنی کربن است و جزء فولادهای ناارام محسوب می شود چنانچه فرایند های اخال زدایی و اکسیژن زدایی در LF و سرباره گیری در ریخته گری پیوسته به دقت صورت نگیرد شمش تولید شده دارای عیوبی می باشد ...
Read More2020-2-26 در مقاله های قبلی توضیحاتی درباره فرایند ریخته گری ارائه کردیم. همانطور که بحث شد، برای ریخته گری نیاز به مذاب فلز داریم تا آن را در قالب هایی که در اختیار داریم بریزیم و پس از انجماد مذاب، قطعه فلزی ایجاد شود.
Read More2021-6-2 شمش های تولید شده با ریخته گری می توانند ۳۰۰ کیلو تا ۹ تن وزن داشته باشند از این رو در صنایع سنگین مانند: کشتی سازی و جرثقیل های سنگین استفاده می شود.
Read More2021-11-6 ریخته گری انواع شمش فولادی پس از آنکه مذاب فولاد خام با استفاده از فولادسازی در کوره قوس الکتریکی (EAF) و یا کنورتور بهدست آمد، فرایند شمشریزی به دو روش ریختهگری پیوسته و دستی(تکباری) انجام میشود.
Read More2021-11-10 ریخته گری مداوم یا ریخته گری پیوسته چیست و چه کاربردهایی دارد ؟ مکانیزم عملکرد سیستم خنک کننده ی آب در آن به چه شکل است؟ اینجا بخوانید استفاده از خنک کننده آب در طول ریخته گری پیوسته ی آلیاژهای فولادی و شمش آلومینیوم:
Read Moreریخته گری مداوم ( مداوم ریزی )1-8 : مقدمه : ریخته گری شمش ها به طریقه تکباری از نظر مشخصات متالوژیکی ، تکنولوژیکی و تولیدی دارای نارسایی ها و نقایص عمده ای است که تبدیل شرایط انجماد و افزایش کمیت و کیفیت تولیدی را ایجاب می ...
Read Moreریخته گری مداوم ( مداوم ریزی ) مقدمه مقاله ریخته گری شمش ها به طریقه تکباری از نظر مشخصات متالوژیکی ، تکنولوژیکی و تولیدی دارای نارسایی ها و نقایص عمده ای است که تبدیل شرایط انجماد و افزایش کمیت و کیفیت تولیدی را ایجاب می ...
Read More1- شمش اولیه: این شمش معمولا در کارخانه های ریخته گری تولید می شود و از درصد خلوص بالایی در خدود 99/9 % برخوردار است که معمولا به صورت پوکه های مستطیل شکل با وزن 15 الی 20 کیلو گرم تهیه می شوند .
Read More2021-4-11 شمش اولین محصول تولید شده از سنگآهن است. شمش محصول آجری شکلی است که از ریختهگری پیوسته تولید میشود. طول شمش برابر از ۲ متر بوده و بهصورت فلز خالص تولید میگردد. بیلت چیست؟
Read Moreسپس مواد مذاب را در واحد ریخته گری داخل قالبهای شمش ریخته و بر روی غلطکی قرار داده و با پاشیدن آب به خنک کردن آن اقدام می نمایند .پس از خنک شدن شمش فولادی را به طول دلخواه برش می دهند.
Read More2021-11-9 مشاهده نسخه pdf مقاله : اصلی ترین تفاوت شمش و بیلت چیست؟. 1- بیلت یا CCM : اصطلاح علمی تر که در سراسر دنیا به این نام می شناسند CCM است. اگر شمش به طور مستقیم از توليد ccm به مصرف نورد برسد به آن شمش ccm ...
Read More2020-2-26 در مقاله های قبلی توضیحاتی درباره فرایند ریخته گری ارائه کردیم. همانطور که بحث شد، برای ریخته گری نیاز به مذاب فلز داریم تا آن را در قالب هایی که در اختیار داریم بریزیم و پس از انجماد مذاب، قطعه فلزی ایجاد شود.
Read More